Station 11b 6 Station Nut bekas mesin dari pembekal Ronen® terdiri daripada enam langkah: pemotongan dawai, penyemperitan, bentuk segi enam, menumbuk, pemangkasan tepi dan penggilap akhir. Tidak perlu memindahkan bahan mentah antara alat yang berbeza. Mesin berjalan secara automatik dan tidak memerlukan pengawasan berterusan.
11b 6 Station Nut bekas mesin proses keluli wayar ke dalam kacang siap melalui enam stesen kerja berturut -turut. Ia memotong bahan dawai mentah dan secara beransur -ansur membentuknya melalui proses seperti mengganggu, membentuk, dan mengetuk. Proses berterusan ini dapat diselesaikan dalam kitaran automatik.
Mesin bekas kacang telah menetapkan tugasan kerja untuk enam stesennya: Stesen 1 untuk memberi makan dan memotong, stesen ke-2 untuk pra-lenturan ke dalam bentuk bulat, stesen ke-3 untuk membentuk prototaip rongga dalaman, stesen ke-4 untuk menamatkan bentuk, stesen ke-5 untuk menghidupkan lubang dalaman dan pinggir luar, stesen ke-6 untuk pembentukan akhir.
Apabila mengendalikan mesin bekas Nut Station 11b 6, langkah pertama ialah memuatkan gegelung dawai. Mesin secara automatik memberi makan dawai, memotongnya mengikut panjang, dan mengangkut kosong melalui semua enam stesen pembentukan. Setiap stesen melakukan operasi pembentukan tertentu, secara beransur -ansur membentuk geometri kacang lengkap.
Mesin bekas kacang menggunakan teknologi penempaan sejuk untuk membentuk kacang pada suhu bilik. Proses ini menggunakan teknologi pengerasan kerja untuk meningkatkan kekuatan bahan logam sambil mengekalkan sisa bahan minimum. Mesin ini mempunyai fungsi yang fleksibel dan menyokong pengeluaran pelbagai kacang. Ia boleh memproses jenis biasa seperti kacang heksagon dan kacang flange, dan juga boleh menyesuaikan pengeluaran kacang berbentuk khas untuk menampung keperluan penggunaan yang berbeza.
| Spesifikasi | Unit | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41b |
| Stesen penempaan | Tidak | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
| Max cut-off dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Panjang Kick-Out | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Mati padang | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Menjalin kuasa | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Pengeluaran |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Output | min/pcs | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor utama | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Motor pelinciran | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| Pelincir | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Kira -kira berat badan | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
11b 6 Station Nut bekas Panduan Mesin adalah "cukup tanpa sisa", dan ia sesuai untuk pesanan batch kecil dan sederhana. Jika anda ingin menukar spesifikasi, anda hanya perlu menyesuaikan acuan dan panjang pemotongan di setiap stesen kerja. Tidak perlu menunggu juruteknik khusus. Selain itu, dalam pembentukan tajuk sejuk, tidak ada pembaziran. Kadar penggunaan dawai tunggal dapat mencapai lebih dari 95%, yang lebih efisien material daripada pemprosesan pemotongan.
