Ronen®24b 6 Station Nut bekas mesin, yang dihasilkan di kilang kita sendiri, melengkapkan pembentukan kacang kosong dalam enam langkah: pemotongan kawat, penyemperitan, pembentukan heksagon, menumbuk, pemangkasan tepi dan ukuran akhir. Tetapkan saiz kacang, dan mesin buatan kilang ini boleh beroperasi secara automatik, menjimatkan masa.
TheRonen®24B 6 Station Nut bekas mesin khusus membentuk kosong kacang melalui enam stesen penyemperitan sejuk berturut -turut. Pertama, dawai keluli dipotong ke dalam bahagian, dan kemudian dibentuk di enam stesen yang berbeza. Setiap stesen kerja akan membentuk lagi kacang.
Titik jualan bekas Mesin adalah bahawa "julat pemprosesannya lebih luas daripada model yang lebih kecil." Pembentukan tajuk sejuk menghasilkan hampir tiada pembaziran. Kawat tunggal boleh digunakan untuk lebih daripada 95% daripada kapasitinya, yang menjimatkan sejumlah besar kos bahan berbanding menggunakan mesin pemotong untuk memotong kosong. Mengubah spesifikasi juga cepat. Dengan menyesuaikan kedudukan acuan di setiap stesen kerja dan panjang pemotongan, pengeluaran boleh bermula dalam masa satu jam tanpa perlu menunggu setengah hari untuk debugging.
Menyediakan mesin bekas Station Nut 24b bermakna enam set alat perlu dipasang. Bagi setiap stesen kerja, pukulan dan mati yang sepadan mesti dilengkapi mengikut saiz kacang tertentu yang anda ingin buat. Sebaik sahaja semuanya siap, mesin boleh menjalankan reka bentuk kacang untuk masa yang lama.
Apabila mengendalikan mesin bekas NUT, pengendali bertanggungjawab terutamanya untuk memerhatikan keseluruhan proses. Anda perlu memastikan bahawa pengumpan dawai tidak habis dan periksa sama ada beberapa kacang siap memenuhi keperluan saiz. Mesin itu sendiri melakukan kerja pembentukan sebenar.
Ciri 24B 6 Station Nut bekas mesin adalah ketahanan dan kemudahan penyelenggaraan. Tubuh itu diperbuat daripada besi tuang tebal. Komponen penghantaran di enam stesen adalah semua jenis biasa, dan jika mereka pecah, anda hanya boleh membeli alat ganti dari mana -mana kedai perkakasan. Blok pengapit acuan di stesen kerja telah longgar. Hanya ketatkannya dengan sepana dua kali.
| Spesifikasi | Unit | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41b |
| Stesen penempaan | Tidak | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
| Max cut-off dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Panjang Kick-Out | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Mati padang | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Menjalin kuasa | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Saiz pengeluaran |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Output | min/pcs | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor utama | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Motor pelinciran | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| Pelincir | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Kira -kira berat badan | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
