Mesin pembuatan kacang hex automatik yang dihasilkan oleh Ronen® boleh mula berjalan secara automatik sebaik sahaja ia disediakan. Ia hanya memotong batang logam ke saiz yang diperlukan dan kemudian menjadikannya kacang heksagon. Kilang yang menghasilkan kacang heksagon dalam kuantiti yang besar biasanya memilih untuk membeli mesin ini.
Masukkan dawai logam ke dalam mesin pembuatan kacang hex automatik, potong ke dalam bahagian -bahagian kecil panjang tetap, kemudian memerah melalui acuan untuk membentuk bahagian -bahagian kecil ke dalam kekosongan kacang heksagon. Seterusnya, gerakkan lubang di tengah, dan akhirnya mengikat skru dalaman.
Mesin pembuatan kacang hex automatik adalah barisan pengeluaran berterusan yang menggulung dawai keluli ke dalam kacang heksagon yang siap. Ia termasuk pemakanan dawai, meluruskan, memotong kosong, sejuk membentuk bentuk segi enam, menumbuk lubang tengah, dan sering menambah Chamfers. Proses automatik ini menghapuskan keperluan untuk pemindahan manual antara mesin individu pada setiap langkah, dengan itu memudahkan proses pengeluaran.
Inti mesin pembuatan kacang adalah proses tajuk sejuk. Kekalan dawai dipotong dihantar ke pelbagai stesen kerja untuk menuju. Punch yang kuat secara beransur -ansur menekan keluli ke dalam acuan yang membentuk, mengetuai logam, membentuk garis besar heksagon ciri, dan menghasilkan kacang awal. Proses ini dijalankan pada suhu bilik.
Sebilangan besar mesin pembuatan hex automatik dilengkapi dengan stesen chamfering. Langkah ini memotong cerun sedikit (chamfer) pada satu atau kedua -dua belah lubang untuk kacang. Chamfer memudahkan penglibatan benang semasa mengetuk dan meningkatkan penampilan dan keselamatan kacang dengan mengeluarkan tepi tajam.
| Spesifikasi | Unit | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41b |
| Stesen penempaan | Tidak | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
| Max cut-off dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Panjang Kick-Out | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Mati padang | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Menjalin kuasa | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Saiz pengeluaran |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Output | min/pcs | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor utama | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Pelinciran | Hp | 1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| Pelincir | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Kira -kira berat badan | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Titik jualan mesin pembuatan kacang hex automatik adalah automasi penuh. Dari input bahan mentah ke output produk akhir, pada dasarnya tidak ada keperluan untuk campur tangan manusia, dengan itu menjimatkan tenaga manusia. Saiz kacang yang dihasilkan sangat seragam. Setiap sisi bentuk heksagon adalah panjang yang sama, dan kedalaman benang juga konsisten. Mereka sesuai dengan bolt dengan sempurna dan menghalang sebarang kelonggaran atau percanggahan ketegangan semasa operasi pengetatan.
