Mesin penyortiran optik kacang Ronen® Square, yang direka untuk memenuhi piawaian pengeluar yang tinggi, menggunakan kamera untuk memeriksa kacang persegi. Ia dapat mengesan kecacatan seperti sudut retak kacang atau benang cacat, dan memisahkannya. Ia secara automatik akan menyusun kacang yang berkelayakan ke dalam satu kotak penyortiran dan kacang yang tidak layak ke dalam kotak penyortiran yang lain.
Mesin penyortiran optik kacang persegi direka khusus untuk mengenal pasti produk yang cacat dan mengklasifikasikannya dengan spesifikasi untuk kacang persegi. Dengan menggunakan kanta optik dan pencahayaan, ia dapat mengesan sama ada terdapat masalah dengan kacang.
Mesin penyortiran optik kacang persegi adalah peralatan penyortiran khas yang direka untuk kacang persegi. Inti ini menyelesaikan dua keperluan utama: pertama, melalui teknologi pengiktirafan optik, ia secara tepat menangkap struktur persegi, kontur tepi dan sudut dan ciri -ciri lain kacang persegi, dan dengan cepat memisahkan kacang persegi dari pengikat campuran seperti bolt, kacang bulat, dan pencuci untuk mengelakkan kekeliruan bahagian yang sama; Kedua, untuk kacang persegi yang dipisahkan, ia menguji atribut utama seperti saiz (seperti panjang sampingan, jarak pepenjuru), ketebalan, dan saiz benang (seperti padang, diameter nominal), dan menganjurkan kelompok campuran kacang persegi ke dalam kumpulan dengan spesifikasi seragam, yang memberikan bahan -bahan piawai untuk gudang dan hubungan pemasangan berikutnya. Seluruh proses bergantung kepada teknologi optik untuk mencapai penyortiran yang cekap dan tepat.
Mesin penyortiran optik kacang persegi menggunakan pengumpan jenis mangkuk yang bergetar dan dilengkapi dengan trek tersuai dan alat arah. Alat-alat ini telah direka dengan teliti untuk meletakkan secara selamat setiap kacang persegi, biasanya dengan satu sisi rata ke bawah, yang membolehkan kamera mendapatkan pandangan atas ke bawah yang konsisten, dengan itu membolehkan pengukuran yang tepat.
Sebagai tambahan kepada klasifikasi saiz, mesin juga boleh mengenal pasti dan mengeluarkan bahagian yang cacat. Sistem visual dapat mengesan kecacatan biasa seperti kerosakan sudut, retak, benang yang hilang (untuk kacang pra-teruk), karat yang teruk, atau chamfers yang salah. Ciri kawalan kualiti ini memastikan bahawa hanya kacang yang berkelayakan boleh memasuki pembungkusan.
Item | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
Diameter wayar (mm) | Φ3.0-F8.0 |
Φ8.0-F16.0 |
Φ1.2-f3.0 |
Φ8-F20 |
Lebar kepala (mm) | Φ5-F15 |
Φ10-F25 |
Φ2.5-F8 |
Φ8-F35 |
Ketinggian Kepala (mm) | 2-10 | 2-25 | 0.5-7 |
|
Panjang di bawah kepala (mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 |
|
Sorting Precision (mm) | ± 0.03 | ± 0.03 |
± 0.03 |
± 0.03 |
Kelajuan Menyusun (PCS/Min) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
Tekanan udara (kg/cm³) |
5 |
|||
Komputer | Komputer perindustrian | |||
Kamera digital | Basler | Basler |
Basler |
Basler |
Berat bersih/kasar (kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
Mesin Dimensipn (l*w*h) mm | 2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
Dimensi Selepas Pengirim (Host/Getaran Tempat+Pangkalan Komputer) (L*W*H) mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
Titik jualan mesin penyusun optik kacang persegi adalah bahawa ia boleh dengan tepat dan cepat menyusun kacang persegi. Kameranya boleh menangkap dari beberapa sudut, jadi produk yang cacat pada dasarnya mustahil untuk melepaskan pengesanan. Kelajuan juga lebih cepat daripada operasi manual, dan ketepatannya tetap sama walaupun selepas operasi berterusan selama beberapa jam.