Mesin pembentukan kacang Ronen® Square membantu pengeluar membentuk kosong logam menjadi kacang persegi. Ia mula -mula membentuk bahan mentah ke dalam persegi, kemudian menambah benang dalaman -semua dalam satu perjalanan. Hanya muatkan bahan mentah ke dalam pengumpan dan tetapkan saiznya.
Mesin pembentukan kacang persegi direka khusus untuk menekan dawai logam ke dalam kosong kacang persegi. Ia tidak memerlukan pemanasan. Sebaliknya, ia dibentuk secara langsung dengan memerah melalui acuan, dan prosesnya sangat konsisten. Keluli karbon, keluli tahan karat dan dawai tembaga boleh diproses.
Mesin pembentukan kacang persegi adalah akhbar penempaan sejuk yang digunakan untuk pembuatan kacang persegi. Ia menggunakan dawai keluli, meluruskannya, memotongnya ke dalam kosong yang tepat, dan kemudian menggunakan tekanan tinggi untuk membentuk kosong kosong ke dalam dataran. Proses ini melibatkan mengganggu logam dan menumbuk lubang pusat tanpa memanaskan bahan, dengan itu membentuk kosong kosong yang sesuai untuk pemprosesan benang.
Mesin pembentukan kacang persegi bermula dengan dawai atau bahan lembaran. Mesin yang berehat memakan dawai ke dalam peranti pelurus untuk menghapuskan sebarang selekoh. Kemudian, mesin ricih ketepatan memotong dawai ke dalam kekosongan panjang tertentu. Konsistensi panjang kosong ini adalah penting kerana ia menentukan jumlah logam yang digunakan untuk membentuk badan kacang persegi ke dalam saiz yang betul.
Mesin ini bergantung pada acuan keluli alat keras dan pukulan. Acuan mempunyai rongga persegi untuk menentukan dimensi luaran kacang. Acuan ini biasanya mengalami haus yang ketara, terutamanya di sudut tajam. Untuk mengekalkan kualiti kontur persegi dan berkesan mengelakkan kecacatan produk, pemeriksaan acuan biasa, penyelenggaraan sistematik, dan pengisaran yang tepat adalah penting.
| Spesifikasi | Unit | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41b |
| Stesen penempaan | Tidak | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
| Max cut-off dia | mm | 11 |
15 |
17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Panjang Kick-Out | mm | 20/30/40 | 20/30/40 |
25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Mati padang | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Menjalin kuasa | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Saiz pengeluaran |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Output | min/pcs | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor utama | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Pelinciran | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| Pelincir | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Kira -kira berat badan | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Titik jualan mesin pembentukan kacang persegi adalah bahawa ia direka khusus untuk pembuatan kacang persegi, dengan bentuk yang sempurna dan penjimatan bahan yang penting. Acuannya dibuat tepat mengikut dimensi kacang persegi. Kacang yang ditekan mempunyai permukaan licin di semua sisi dan sudut juga persegi. Ia adalah pembentukan penyemperitan sejuk. Tidak perlu memotong bahan yang berlebihan. Kadar penggunaan dawai boleh mencapai lebih dari 90%, yang bermaksud lebih sedikit bahan dibazirkan berbanding pemprosesan pemotongan.
